Управление рецептурой и партией

8 800 302-34-86

Решения по управлению рецептурой и партиями

Производство по утверждённой технологии: от рецептуры до партии — без ошибок.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

К-Систем

Российский разработчик программного обеспечения и электроники для рынков автоматизации промышленного производства и гражданского строительства

Динамично развивающаяся отечественная IT-компания

Мы предлагаем комплексные аппаратно-программные решения для системных интеграторов, OEM-производителей и дистрибьюторов, для повышения эффективности российских производств.

Узнать больше

Главная проблема, когда рецептура и производство разрознены?

Excel, бумажные журналы и ручной ввод приводят к ошибкам, перерасходу сырья и потере прослеживаемости

Отсутствие единой актуальной версии рецептуры приводит к расхождению лабораторной и промышленной технологии, ошибкам при дозировании и выполнении операций, выпуску неконформной продукции и браку партий. При этом сложно отследить, какое сырьё использовано в готовом продукте, а задержки в фиксации фактического расхода и параметров производства не позволяют своевременно выявлять отклонения.

Два модуля — единый производственный контур

Управление рецептами отвечает за технологию:

что производить, из чего, в каких количествах, в какой последовательности и при каких параметрах

Управление партиями отвечает за исполнение:

как конкретная партия будет произведена, какое сырьё использовано, какие параметры фактически получены и чем закончился производственный цикл.

Вместе модули обеспечивают полный цикл управления производством: от утверждения рецептуры и формирования производственного задания до выполнения партии, сбора фактических данных, ведения электронного производственного отчёта (EBR) и прослеживаемости сырья и готовой продукции.

Управление рецептами

Точное производство по утверждённой технологии

Модуль формирует единый источник технологической информации и помогает обеспечить воспроизводимость продукта заданного качества и повторяемость производства.

Современный редактор позволяет автоматизировать рецепты любой сложности. Использование блок-схемы позволяет редактировать рецепт графически, с использованием типовых конструкций, таких как ветвление, условия, параллельные задачи.

Редактор рецептов разделен на уровень юнит-процедур и уровень шагов, позволяющих сформировать вложенный алгоритм для каждой технологической операции.

Специальный режим для отслеживания текущего состояния выполняемого рецепта с выдачей ключевой информации по каждой фазе, процедуре и шагу. Журнал всех выполненных операций предоставляет необходимую информацию для контроля в режиме реального времени.

Возможности

автоматическая передача заданных температур, давлений, времени и скоростей на оборудование;

адаптация мастер-рецептуры под конкретную партию, линию или оборудование;

контроль исполнения и отклонений в реальном времени;

пошаговые задания и инструкции оператору;

электронный журнал партии (EBR), прослеживаемость и отчётность;

контрольные точки качества и интеграция с LIMS;

версии рецептур и управление изменениями;

мастер-рецептура: состав продукта, параметры процесса, последовательность операций, нормы, допуски;

Управление партиями

От производственного задания до готового продукта

Модуль организует выполнение конкретной партии и связывает план производства с фактическим производственным процессом

Планирование производства, постановка заданий в план, уведомления о коллизиях, автоматический перенос заданий при сдвигах сетки расписания, контроль всего производства на одном экране - только часть примеров использования.

Графическое представление сравнения разных партий и заказов для анализа отличий ключевых показателей продукта при использовании различного сырья или изменении рецептуры.

Отчёты по каждому выполненному закаку с выдачей общей сводки и развёрнутой информации по каждому шагу и отклонениях от техпроцесса. Сводные отчёты по использованию сырья, простоям оборудования, использованному и остаточному ресурсу производственных установок.

Возможности

производственный календарь и автоматический запуск производства;

расчёт фактических количеств сырья на основе мастер-рецептуры;

автоматическое резервирование компонентов на складе;

электронные записи производства, прослеживаемость и генеалогия партии;

Batch Tracking — учёт того, какая партия сырья использована в партии готового продукта;

передача заданных параметров на оборудование и сбор данных с датчиков в реальном времени;

отчёты по отклонениям и фактическому расходу сырья;

анализ эффективности (OEE).

Отличия модулей и функции каждого из них

Вместе модули обеспечивают полный цикл: от разработки и утверждения рецептуры до выпуска и прослеживаемости готовой партии.

Управление рецептами

Фокус: технология и стандарт

Определяет состав продукта, нормы и допуски, последовательность операций, параметры процесса, версии рецептур и требования к качеству

Результат: утверждённая технология, по которой производится продукция

Управление партиями

Фокус: выполнение и фактические данные

Организует конкретную партию: план, сырьё, резервирование, оборудование, выполнение операций, фактический расход, отклонения и отчётность

Результат: цифровая история конкретной партии от подготовки до готового продукта

От рецептуры до готового продукта

Рецептура

создаётся и утверждается мастер-рецептура

Подготовка

формирует управляющую рецептуру, рассчитывает потребность и резервирует сырьё

Производство

оборудование получает задания и параметры, данные собираются в реальном времени.

Контроль

фиксируются отклонения, качество и фактический расход

Результат

формируются EBR, генеалогия партии и отчётность

Единый цифровой контур предприятия

Решение связывает существующие системы с производством:

ERP — планы и заказы на производство, фактический выпуск и расход сырья

WMS — резервирование, списание и остатки сырья

LIMS — лабораторные данные по качеству сырья и готовой продукции

SCADA / АСУ ТП — управление оборудованием и сбор данных с датчиков

PLM — рецептуры и технологические процессы

Встроенные PID-регуляторы с автоматической настройкой

Системы маркировки и упаковки — идентификация и маркировка партий

Применение

в производстве, где продукт создаётся по сложной формуле

Применение

в производстве, где продукт создаётся по сложной формуле
Пищевая промышленность
Химическая промышленность
Нефтехимическая промышленность
Парфюмерно-косметическая
Фармацевтика

Брошюра Решения по управлению рецептурой и партиями

Листовка Решения по управлению рецептурой и партиями

Отзывы

компания

Модернизация системы управления производством в Калуге выполнена силами вендора «К-Систем» и системного интегратора АО ИПП «ДиасПРО».

Платформа K-System SCADA закрыла все требования техзадания: от управления рецептурами до автоматической матрицы промывок. Разработчики «К-Систем» адаптировали интерфейс под привычную логику операторов.

Интегратор «ДиасПРО» обеспечил бесшовный переход с ПО Siemens и Stadler&Schaaf без остановки завода, разработал драйвер связи с оборудованием и внедрил отказоустойчивую серверную инфраструктуру.

Сейчас предприятие эксплуатирует надежную систему, независимую от зарубежного ПО. ООО «ФУКС ОЙЛ» рекомендует «К-Систем» и «ДиасПРО» как успешный пример автоматизации критически важных производств.

Fuchs

8 800 302-34-86

К-Систем

Два модуля — единый производственный контур

Управление рецептами

Управление партиями

Отличия модулей и функции каждого из них

От рецептуры до готового продукта

Единый цифровой контур предприятия

Применение

Применение

Отзывы

Оставить заявку